大型玻璃鋼罐現場施工需要準備工作

隨著玻璃鋼儲罐在各行各業的廣泛應用，許多人對儲罐已經不再陌生可以說有了略知一二的了解，但是，對于產品的施工方法尤其是對于大型玻璃鋼儲罐的現場施工方法步驟知道的人就是少數了，在此，河北華盛節能設備有限公司專業技術人員為您詳細介紹大型玻璃鋼罐現場施工需要準備哪些具體工作？

一．玻璃鋼罐準備工作。   

   1、仔細閱讀設計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項，做到心中有數。    

   2、設備就位.取30米見方平整地面,將纏繞機基座和中心柱就位,并組裝到一起，找平找正。  1

   3、模具組裝.吊車配合吊裝模具支承環,用鋼絲繩連接各環與中心支撐,調節鋼絲繩長度以滿足張力需要.   

   4、木質方梁組裝，取長度超過罐體設計高度的木方梁，在模具環周圍均勻 .鋪放，其作用是起罐體支撐骨架功能。   

   5、三合板訂裝。為使模具圓滑均勻無明顯凹凸感，最外部采用三合板在木質方梁外進行鋪排，用射釘槍將板材按照一定順序訂牢固。   

   6、模具校正。微機柜接入電源，初步調試正常后，轉動模具，用測量工具勘測模具是否豎直，避免出現橢圓現象。調節模具支撐環間隙，使模具整體直徑上小下大，以保證模具稍度，有利于罐體脫模。   

   7、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象，之間配比是否達到設計要求；要確保制襯、纏繞、脫模時設備的運行穩定和工作精度；      8、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護  

   9、纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產品質量滿足GB 13950-1992的要求。   

二、玻璃鋼罐筒體內襯成型。內襯按結構又分內襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。   

   1、內襯樹脂配制。按質檢部門根據當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據制造進度合理掌握。當現場情況發生變化時，質檢部門和制造部門應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂；    

   2、按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作。內襯的制作采用現場模具，進口維納斯噴槍噴射成型。內襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內襯層樹脂含量在90+2%，過渡層樹脂含量80%。 

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